L'EmulsiFlex-C5 submergé dans un bain d'eau pour contrôler la température.  Tous les conduits en contact avec le produit ont une température contrôlée par le bain d'immersion. 
 

Les deux schémas en haut montrent L'EF-C5 normale. Le schéma en bas montre le capteur de pression installé sur son adapteur en-ligne. La version avec capteur de pression est plus longue que la version normale. L'EmulsiFlex-C5 pèse environ 16kg.

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1.  La pompe 
L'homogénéisateur EmulsiFlex-C5 emploi une pompe pneumatique à haute pression, développée et fabriquée par AVESTIN.  AUCUN joint torique ou garniture n'est présent dans les conduits humides du produit. La seule pièce en plastique dans toute la pompe est le joint du plongeur qui est fabriqué en polyéthylène de haute densité ("UHMWPE").  Une opération très silencieuse est obtenue grâce à une soupape pneumatique de conception spéciale. 

2.  La valve d'homogénéisation 
L'EmulsiFlex-C5 de base est fourni avec une valve d'homogénéisation dynamique à contrôle pneumatique.  Les pièces d'usures sont de fabrication standard en céramique très résistant.  Les valves d'homogénéisation AVESTIN sont conçues pour être facilement démontables pour le nettoyage et l'inspection.  AUCUN joint torique n'est présent.  La seule composante en plastique dans la valve est une garniture Téflon qui sert à sceller la tige de la valve.  Tous les autres joints sont de haute précision, du type métal contre métal ou métal contre céramique, sans aucune garniture. 

3.  Capacité/Pression 
Comme pour toutes les pompes pneumatiques, le débit dépend de la pression d'homogénéisation choisie.  L'ÉmulsiFlex-C5 a une capacité de 1 à 5 L/h.  Des échantillons aussi petits que 7 mL peuvent être transformés avec une perte résiduelle inférieur à 1 mL.  La pression d'homogénéisation peut être ajustée entre 3,5 et 207 MPa/35 et 2070 bars. 

4.  Le contrôle de la température 
Les températures d'entrée et de sortie peuvent être contrôlées avec des échangeurs de chaleur. L'instrument au complet peut être submergé dans un bain d'eau afin de réchauffer ou refroidir le procédé au besoin. 

5.  Nettoyage et stérilisation 
Toutes les pièces, incluant les clapets non-retour, les pompes et les raccords d'haute pression sont facilement démontables pour le nettoyage et l'inspection.  Les conduits humides du produit peuvent être entièrement isolés dans une chambre propre pour une opération stérile, incluant les corps de pompes et la valve d'homogénéisation.  Toutes les pièces humides peuvent être stérilisées dans l'autoclave et peuvent être approuvées par l'agence gouvernementale "Food and Drug Administration" des Etats Unis.  Le chemin humide du produit peut être stérilisé in situ avec de la vapeur ("steam in place" ou SIP); les succions de pompes peuvent être connectées à la vapeur entre 120-130º C .  Parmi les autres agents de nettoyage compatibles sont l'hydroxyde de sodium, l'éthanol et l'acétone.  Les conduits du produit peuvent être purgés à l'air ou par un gaz comprimé pour expulser les produits nettoyants. 

6.  Exigence pour le fonctionnent 
Pour le laboratoire, un cylindre d'azote ou un petit compresseur de 2 kW suffit.  Les pressions requises sont dépendantes de l'application.  Pour la plupart des dispersions, émulsions, liposomes et ruptures de cellules E. coli, une pression de 0,6 MPa/6 bars est suffisante.